锯末炭化炉设备炭化物料广泛

锯末炭化炉不但能够碳化稻壳，还可碳化很多生物质，如：桉树皮、竹屑、锯末、椰壳、棕榈壳、麻杆粉、秸秆粉等生物质颗粒，根据原料不同炭化出来的产品可用于活性炭、稻壳炭、生产蚊香的原料碳、工业、民用颗粒燃料，油墨、油漆、涂料中使用。

我公司生产的锯末炭化炉是如何实现环保炭化连续生产的？炭化机首先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化机主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化机上边两层管道烘干原料，炭化机底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。锯末炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。

锯末炭化炉是一种新炉炭粉炭化设备，是集烘干炭化为一体的锯末炭化炉，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使炭化机底部的温度可高达达到900℃，炭化速度快，是一种新型炭化机。因为炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，彻底解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭化机生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，彻底实现节能减排的环保目标。

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