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机制木炭的生产流程
1、机制木炭原料烘干技术：电子控温一遍可达到理想干湿度，自动出料，耗电低、产量大、上不飞料出料口不喷料。
2、机制木炭制棒技术：十五千瓦电机，4套筒每分钟出棒可达4~5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
3、机制木炭烧窑技术：电子温控显示碳化技术，提高产量质量，几乎整窑带钢音，出炭率99%，易于掌握。每年可节省10万余元。
4、环保节能技术：碳化烟二次燃烧不但解决环保问题，利用于烘干机烘干原料，每年可节省燃料费3--5万元。
5、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。。
6、机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。
木炭机炭化好之后会将产品卸入准备好的密封罐中，将密封罐密封;然后进行冷却处理，同时将已经装填好物料的原木炭化炉密封，利用炉内未散的余热对产品进行处理，这样能够做到大限度的节能同时炭化的产品质量还不会下降。
在整个生产的过程中，不仅使废弃的物料进行加工达到二次利用，并且在整个过程中没有烟气污染，清洁环保。
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