锯末木炭机厂家达到了环保节能

锯末木炭机炭化概述：炭化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热304S材质的外筒体，外筒体温度将达到700度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解炭化反应，炭化机选用变频调速电机，可随时调节筒体转速，控制物料碳化温试和炭化时间。

在这个流程当中，我们的目的是使物料发生高温炭化反应，不能让氧气过量参与反应，所以，密封就显得尤为重要，锯末木炭机本机我们采用耐高温陶瓷纤维盘根的密封型式，能够更好的适应筒体的轴向位移和周向的椭圆度，使陶瓷纤维盘根能始终与筒体接触，从而达到不错的密封效果，这个密封主要位于进料仓与内筒体的接触部分和出料仓与外、内筒体的接触部分。
锯末木炭机由进料螺旋把物料输送至主机内筒，由于物料在内筒进行预热、干燥时，会产生较多的水蒸气，这些水蒸气要及时排出去，故需在进料仓顶部设置排废气管道，经引风机抽到除尘设备进行收尘处理，设备加热炉内的高温废气经过一级除尘设备（旋风除尘器）收尘冷却后进入二级除尘设备（选用部件）做进一步的收尘处理后排空。后成品物料经由出料仓下部螺旋输送机输送至下道冷却工序做冷却处理。经冷却处理后再做冲包及成型。
锯末木炭机这个设备完全利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料；利用热风炉尾气收集通道，炭化裂变热能收集通道，烟气收集通道等多通道的优化集中设计提高热能利用，从而达到环保节能。锯末木炭机经过炭化机处理过的物料由于温度在300度左右在进入冷却机整个冷却过程中需要做与一体机一样的密封结构隔绝空气以免自燃。出料螺旋处采用“料封”以免空气回流；至于冷却机冷却后的负压问题，本套工艺考虑冷却机密封端封头连通一体机内筒予以补偿。在冷却机密封及压力补偿问题解决后；冷却水在水泵的作用下不断循环降温逐渐使成品降温至30度左右经螺旋输送机拉出备用。

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