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大家都知道机制炭的生产工艺:原材料的粉碎、烘干、制棒、炭化4个步骤进行的,机制炭制棒工艺对原料的水分使用要求很严格,一定要在制棒机制棒前将原料含水率控制合理状态下(6%-12%以内的含水率),制棒机生产前没能控制好原料含水率 ,这并不是说他们没有做好对原料水分的烘干控制,而是错过了原料烘干后的佳制棒时间。机制炭原材料烘干与制棒的关系,有些地区因气候潮湿容易引起机制木炭原材料返潮的现象,机制炭原料烘干处理后,虽说当时保证了制棒工艺所要求原料湿度,但这并不代表性满足了制棒工艺要求,限于木炭机设备生产环境的本身湿度,烘干后的原料好在6小时内制棒处理,否则存放过久原料就会附着环境湿度,尤其不要将烘干后的原料 隔天制棒,那样原料水分会彻底失控,到时在制棒就没有相应的质量保障了;要想保证木炭机设备制棒质量,我们单单需要控制好原料湿度,还应注意烘干后的原料不要错过了佳制棒时间。
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